Современные пищевые лаборатории представляют собой высокотехнологичные комплексы, предназначенные для всестороннего анализа качества и безопасности сырья. Основная их задача — обеспечение надежного контроля за состоянием продуктов питания на всех этапах производства, начиная от поступления сырья и заканчивая выпуском готовой продукции. Важной составляющей успешной работы такой лаборатории является наличие специализированного программного обеспечения, способного эффективно управлять потоками данных и аналитическими результатами.

Содержание:

список.png Приемка сырья

список.png Лаборатория

список.png Основные объекты «Приемка сырья» и «Лаборатория»

   Приемка сырья

  Процесс приемки сырья в пищевом производстве с использованием модуля "Лаборатория" в "1С:ERP Управление предприятием 2" представляет собой целостную систему, направленную на обеспечение качества и безопасности продукции. Он включает в себя несколько ключевых этапов:

1. Предварительная приемка:

   - На этом этапе осуществляется первичная проверка документации, поступившей вместе с партией сырья. Специалист службы качества оценивает соответствие сопроводительных документов установленным стандартам. В случае обнаружения расхождений или несоответствий формируется отказ в приемке сырья с указанием причин и оформлением документа "Акт о расхождении".

   - Фиксация номеров пломб и учет дополнительных услуг, таких как стоимость доставки и контроль забора образцов, также происходит на этом этапе.

2. Лабораторные исследования:

   - Отобранные образцы сырья направляются на лабораторное исследование. Анализы могут включать проверку на микробиологические, физико-химические показатели, а также на наличие вредных веществ.

   - Результаты лабораторных исследований позволяют сформировать расчетные документы, отразить предварительную приемку сырья в табличной части и, при необходимости, оформить "Акт о расхождении" по качеству.

3. Оформление приемки:

   - В случае положительных результатов анализов в документе приемки фиксируется фактическое количество сырья и номер серии в танке. Это обеспечивает точный учет поступившего сырья и его соответствие качественным стандартам.

   - Автоматически формируется документ "Поступление товаров и услуг", который отражает данные о количестве сырья на основании предварительной приемки и расчетной стоимости.

4. Закрытие приемки:

   - После завершения всех проверок и анализов специалист службы качества в области "Открытые документы предварительной приемки" выбирает завершенный документ и закрывает приемку, нажимая кнопку "Закрыть".

5. Промежуточный анализ смешанного сырья:

   - В случае необходимости проводится промежуточный анализ смешанного сырья в танке для оценки его качества. Это позволяет оперативно принимать решения о дальнейшем использовании сырья в производственном процессе.

 

Использование модуля "Лаборатория" позволяет не только упростить и автоматизировать процесс приемки сырья, но и обеспечить высокий уровень контроля качества продукции, что является ключевым фактором для успешной работы предприятия пищевой промышленности.


 № п/п  Функционер Описание  Результат  Переход в процедуру  Исполнение
функции в системе 
 1  Приемщик   Фиксация факта
приезда машины,
забор документов
     Документы на руках, в
необходимом виде
переданы в лабораторию
     2  Создание
документа
"Предварительная
приемка"
 2  Лаборатория  Изучение документов
решение о начале
анализов
     Начинает процедуру
взятия пробы либо
отказывает в приеме
     4/3      Доп. информация
в документе
"Предварительная
приемка" 
 3  Лаборатория  Отказ в приемке      Водитель уезжает       ххх      "Служба качества"
кнопка
"Не принимать"
 4  Мойщик      Подготовка к
забору пробы
     Номера пломб
переписаны, внесены в
систему приемщиком
     5      Доп. информация
в документе
"Предварительная
приемка" 
 5  Лаборатория      Забор образцов
проведение анализа
     Список значений
показателей
лабораторного анализа
     6      Создание
документа
"Первичный анализ"
 6  Лаборатория      Нестандарт      Результаты
анализов в системе,
заинтересованные лица
извещены
     7,8/8      Документ
"Первичный анализ"
галка "нестандарт"
 7  Мастер смены      Решение о приеме
нестандарта
     Решение принято и
зафиксировано
     8/ххх      "Служба качества"
кнопки
"Не принимать/Принимать"
 8  Приемщик       Выставление
новых условий
приемки
     Сформирован акт с
данными по сорту 
показателям 
лаборатории
     9      Кнопка в документе
"Предварительная
приемка"
 9   Водитель           Решение о 
согласии
     Водитель принимает
решение:
принять новые условия,
не принять
     10 или 10а/ххх      Автоматизации
не подлежит
 10  Приемщик       Решение о танке
с учетом сырья,
которое уже в танке
     залив в танк      11      "Служба качества"
Управление танками -
информация о качестве
и количестве сырья,
которое уже в танке
 10а  Приемщик       Переналадка в
производство
     Залив в производство      11      Поступление на 
склад производства
 11  Приемщик      Перелив,
есть расхождения
     Перелив завершен      12/13      Создание документов
"Приходный ордер",
"Поступление товаров и
услуг" - создает менеджер
Склад зависит от корр. пункта
 12  Приемщик      Акт о расхождении      Приемка зафиксирована
подготовлен акт о 
расхождении по количеству
     14      Акт о расхождении
по количеству, кнопкой в
документе 
"Предварительная приемка"
 13  Приемщик      Нет расхождений      Приемка зафиксирована      14      Дополнительных
действий не предусмотрено
 14  Приемщик      Оформление
документов
     В документе со стороны
поставщика переписаны
качественно-количественные
показатели
     15      Процесс переписания
данных не подлежит
автоматизации
 15  Приемщик      Решение о заливе
в текущий танк 
другой секции
     Приемка секции окончена      1/16      Факт проведения
документа "приходный
ордер" расценивается
как окончание приемки
 16  Лаборатория      Промежуточный
анализ
     результат анализа
в системе, заинтересованные
лица извещены
     17      Создание документа
"Промежуточный анализ"
 17  Мастер смены      Решение о
направлении в
производственный процесс
     Направление сырья
в конкретный блок
потребитель
     пр  

Таблица.1. Показатели приемки сырья в лаборатории

Лаборатория

Внедрение функционала модуля "Лаборатория" в систему "1С:ERP Управление предприятием 2" значительно повышает эффективность контроля качества на всех этапах производственного процесса. Основываясь на описании, представленном выше, рассмотрим ключевые аспекты работы лаборатории в контексте пищевого производства.

1. Регистрация промежуточных анализов:

Процесс начинается с внесения данных о промежуточных анализах сырья, которые проводятся через рабочее место "Служба качества" в подразделе "Лаборатория". Это позволяет оперативно отслеживать состояние сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, находящихся на складе.

2. Определение состава показателей:

Для каждого вида сырья устанавливаются индивидуальные настройки показателей анализа. Результаты фиксируются в документе "Промежуточный анализ", где уже могут быть предзаполнены усредненные значения на основе доступных данных для расчета.

 3. Выходной контроль и участие лаборатории:

Выходной контроль качества определяется участием лаборатории в процессе отражения выпуска продукции. Положительное заключение лаборатории позволяет закрыть маршрутный лист и подтвердить выпуск продукции. В случае обнаружения неисправимого брака маршрутный лист закрывается с указанием продукции как бракованной. Если брак исправим, в маршрутном листе делается соответствующая пометка с указанием необходимых дополнительных материалов.

4. Производственный контроль и анализы этапов производства:

К промежуточному контролю также относятся анализы на различных этапах производства, особенно когда существует риск порчи продукции. Оперативный мониторинг состояния продукции на этих этапах реализуется через рабочее место "Служба качества" в подразделе "Лаборатория", где система предоставляет список маршрутных листов для анализа. Список необходимых анализов устанавливается в настройках системы информационного учета (НСИ) "Анализы этапов производства".

Таким образом, модуль "Лаборатория" в "1С:ERP" предоставляет комплексный подход к контролю качества, обеспечивая не только удобство и оперативность введения и анализа данных, но и интеграцию этих данных с другими процессами управления предприятием. Это позволяет не только поддерживать высокие стандарты качества продукции, но и оптимизировать производственные процессы, сокращая расходы на исправление дефектов и минимизируя риски потери качества.

Основные компоненты "Приемки сырья" и "Лаборатории"

Данные компоненты являются неотъемлемой частью системы управления "1С:ERP", касающейся контроля качества. Рассмотрим широкий спектр таких компонентов, включая как уже существующие, так и новые, необходимые для обеспечения эффективного учета и проведения лабораторных анализов в рамках процесса приемки сырья.

1.               Справочник «Номенклатура»

2.png

Рис.2. Справочник «Номенклатура» в «1С:ERP»

Функциональное назначение данного справочника заключается в хранении подробной информации о различных типах номенклатурных позиций, включая товары, услуги, работы, тару и наборы. Кроме того, в справочнике предусмотрена возможность классификации номенклатурных позиций по их видам для более удобного анализа и структурирования данных.

2.               Справочник «Серии номенклатуры»

3.png

Рис.3. Справочник «Серии номенклатуры» в ERP

Справочник предназначен для хранения информации о сериях номенклатуры. Прямая работа с этим справочником не предусмотрена. Вся информация о сериях вносится пользователями непосредственно в документы, в поле, предназначенное для работы с сериями:

1. На вкладке "Ввод" предусмотрены поля для создания новых серий. Кнопка "Сгенерировать" автоматически формирует номер серии в соответствии с заданной политикой формирования серий.

2. На вкладке "Выбор" пользователь может просматривать и выбирать серии, относящиеся к данной номенклатуре. Это актуально при приемке сырья, особенно в случае, когда сырье поступает из различных источников и требуется учет и контроль их различий.

Рабочее место "Служба качества" представляет собой централизованное рабочее пространство с вынесенными блоками управления отдельными бизнес-процессами, включающими:

·                 Приемку сырья.

·                 Лабораторный контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на складах.

·                 Лабораторный контроль качества на различных этапах производства.

·                 Управление танками для хранения сырья, что особенно важно для контроля перемешивания сырья от разных поставщиков.

 

Приемка сырья

4.png

 Рис.4. Блок «Приемка сырья» в ERP

Этот блок обеспечивает выполнение процедуры приема сырья с уведомлением заинтересованных сторон и максимальной автоматизацией внесения информации. На форме доступны кнопки, которые создают соответствующие документы. При активации строк информационных полей создаваемые документы автоматически заполняются насколько это возможно. На рисунке 5 представлены все возможные действия данной формы. В процессе работы некоторые функции будут ограничены правами и ролями пользователей. Например, мастер смены, открывая рабочее место, увидит только следующее.

5.png

Рис.5. Рабочее место мастера смены

Интерфейс рабочего места разработан для наглядного отображения процедуры приемки сырья с использованием функционала документа "Предварительная приемка" 

6.png

Рис.6. Рабочее место «Служба качества и входного контроля»

Отдел "Лаборатория" создан для осуществления лабораторного контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на складах. Процесс лабораторного контроля этапов производства изображен на рисунке ниже.

7.png

Рис.7. Лабораторный контроль этапов производства в «1С:ERP»

 

Рабочее место предназначено для ввода информации о производственном контроле и отслеживания серий, по которым анализ еще не проведен. Кроме того, данное место работы позволяет вести список документов по анализам и получать отчеты о качестве серий конкретной номенклатуры, а также отчеты о качестве в контексте последовательной цепочки выпуска продукции.

Управление танками 

8.png

Рис.8. Управление танками лаборатории в программе ERP «1С»

Это основная форма рабочей области для управления танками. На форме отображаются следующие оперативные данные:

 

- Сведения о том, была ли внесена информация от лаборанта.

- Необходимость проведения промежуточного анализа.

- Усредненные показатели сырья в танках.

- Возможность получения подробного отчета.

 

Подводя итоги статьи, мы представили реальный пример использования модуля "Лаборатория" в системе "1С:ERP" для предприятий пищевой промышленности. Если вы рассматриваете возможность внедрения системы "1С:ERP" и нуждаетесь в дополнительной консультации, не стесняйтесь обращаться в нашу компанию. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по всем интересующим вопросам.